阿奇火花机开机无法进入工作程序故障原因

《火花机故障排除流程培训教材》

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ZNCMON 定位板 OSCIO1 震盪板 IORELAY IO转接板 DRIVER1 伺服板 RESBASE 电阻板POWER 功率板 MACH1机台连接板 NEWKEY 按键板 REMOTE 手控盒板

一、开机没有电源。

1. 检查测量有没有入电AC380V电源。检查无熔丝开关未开或故障。

2. 检查1,2,3接线是否不良。检查FU1,FU2,FU3是否接触不良或故障。

3. 检查4,5,6接线是否不良。检查FU4,FU5,FU6保险管是否熔断。

4. 检查19,20接线是否不良。检查MG4上的过载电译是否跳脱或故障。

5. 检查FU7保险管是否熔断。检查变压器TF2是否有AC380V及AC24V或故障。

6. 检查CN-11W到MG5 27,28,29的配线是否不良或MG5故障。

7. 检查CN-11W到紧急开关、照光开关37,94,95,27,28,29接线是否不良，紧急开关、照光开关是否故障。

8. 检查CN-12M到IORELAY板94,95,29接线是否不良或IORELAY板故障。

二、开机有电源但屏幕不显示。

1. 检查MG5 5,6 与61,62接线是否不良，检查FU16,FU17保险管是否熔断。

2. 检查63,64 到变压器TF3接线是否不良。检查变压器TF3是否故障。

3. 检查TF3上133,134到PC箱的电源接线是否不良。

4. 检查PC箱内部电源供应线是否与主机底板接触不良或PC箱内部电源故障。

5. 检查PC箱内的ZNCMON板,OSCIO1板,主机板是否没有装好或主机板故障。

6. 检查屏幕线号线是否有接触不良。检查屏幕电源线是否有接触不良或屏幕故障。

三、 开机有屏幕显示但显示不正常。

1. 屏幕显示出现CAR ERROR 检查PC箱内的ZNCMON板是否没装好或故障。

2. 屏幕开到一半出现WAIT A MOMENT就当机,则检查OSCIO1板是否组装不良。或故障。PC箱CN26与IORELAY板CN25 接线不良。

3. 屏幕开到一半还没有进入系统就当机,则检查DOM是否未装好或故障。

4. 屏幕开到进入系统就进入DOS,则DOM内部程序有问题。

四、 电极两端未短路屏幕显示Z轴短路指示。

1. 将电极线拆开就不显示Z轴短路指示则正极性电极线与机身短路或正负电极线装反。

2. 检查装在MG3,MG2的90,14上的快速二级管是否装反或故障短路。

3. 检查MG2,MG3的14,89,90,91配线位置是否错误。检查MG1上的辅助接点是否不良。

4. 检查MG1上的辅助接点的接线38,39,14,90与POWER板TB1上的38,39是否不良。

5. 检查POWER板24V LED指示灯是否亮。检查POWER板上的FUSE1是否不良。

6. 检查POWER板上的DC24V整流迴路是否故障。

7. 检查POWER板TB1上的38,37是否短路是则检查POWERBASE TB3 92,93连接到IORELAY板CN8接线是否接错或短路。IORLAY.PCB上的DC24V3-8

迴路是否故障。

8. 检查POWER板TB1上的41,42是否有AC18V电源。

9. 检查POWER板TB1上的41,42到变压器TF3 41,42接线是否不良。

10. 检查变压器TF3 41,42是否有AC18V电源。若没有则变压器TF3故障。

11. 电压表有DC24V电压则检查RESBASE板TB1 LVG EP+接到OSCIO1板CN9接线不良、OSCIO1板装配不良或故障。

五、 屏幕显示Z+极限指示。

1. 检查OSCIO1板CN29到IORELAY CN2接线是否不良或接错。

2. 检查IORELAY板CN5到IO BOX CN17接线是否不良或接错。

3. 检查IO BOX CN17接到MACH1的接线是否不良或接错。

4. 检查MACH1接到Z+极限的接线是否不良或接错。

5. 检查OSCIO1板是否没装好或故障。

6. 检查IORELAY板是否故障。

六、 电子尺不跳数。

1. 检查MACH1板MCN5,MCN6,MCN7的1pin与10pin是否有DC5V电源。

2. 检查MACH1板上DC24V变DC5V迴路是否有问题。

3. 检查电子尺连接线转接到MACH1.PCB的连线是否不良或接错线。

4. 检查MACH1板 MCN5,MCN6,MCN7到IO BOX CN16的接线是否不良或接错。

5. 检查IO BOX CN16接到ZNCMON板的CN6接线是否不良或接错。

6. 检查ZNCMON.PCB上DC24V变DC5V迴路是否有问题。

7. 检查ZNCMON板是否没装好。ZNCMON板故障。电子尺故障。

七、 电子尺跳数不正常或加工深度不準。

1. 检查机身上座、中座、下座是否有用电极线连接起来。

2. 检查三轴电子尺接头外壳是否有用连接线与机身连接。

3. 检查电箱负极性输出点是否有用接地线与电箱外壳连接。

4. 检查电子尺连接线转接到MACH1.PCB的连线是否不良焊点太大或接错线。

5. 检查MACH1板MCN5,MCN6,MCN7到IO BOX CN16的接线是否焊点太大不良或接错。屏蔽线是否接好。

6. 检查IO BOX CN16接到ZNCMON板的CN6接线是否不良或接错。屏蔽线是否接好。

7. 检查ZNCMON板是否没装好。ZNCMON板故障。

8. MACH1板故障。电子尺故障。DOM故障。

八、 加工会出现积碳动作(积碳位置动作)。

1. 积碳敏度是否设定值太低,一般设定值在5~7之间。

2. 积碳高度是否设定错误(需设定在加工面以上)。

3. 放电效率设太低或间隙电压设太高使电极无法放电往上拉**过所设的积碳高度。

4. 检查RESBASE板 TB1 LVG EP+接到OSCIO1 CN9接线不良、OSCIO1板装配不良。

5. 检查OSCIO1板CN9接到POWER板X1的接线是否不良或接错。

6. OSCIO1故障或POWER板故障。

九、 加工出现电弧放电(直流放电)。

1. 检查OSCIO1板CN9接到POWER板X1的接线是否不良或接错。

2. 检查RESBASE板上二级管是否不良故障。

3. 检查装在MG3,MG2的90,14上的快速二级管是否故障。

4. 检查POWER板上的IRF250或IRF840是否故障。

5. POWER板故障或OSCIO1板故障。

十、加工结果有黑点不均匀。

1. 检查是否放电效率设太高或间隙电压设太低。

2. 检查是否铜工面积大高压设定太小。参照说明书说明设定。

3. 是否修细加工时没有关掉能量控制。

4. 检查OSCIO1板CN9接到POWER板X1的接线是否不良或接错。

5. OSCIO1故障或POWER板故障。

十一、加工过程中有撞模现象。

1. 检查是否DRIVER板速度调整太快，将板上VR1顺时鐘调小一点。

2. 检查伺服马达皮带是否太鬆或Z轴丝桿间隙太大。

3. 加工完成后撞模检查结束跳升Z位置是否设错。

4. 检查ZNCMON板CN1接到DRIVER板接线是否不良。

5. 检查ZNCMON板是否装配不良或故障。DRIVER板故障。

十二、 Z轴上下有异音。

1. 检查是否DRIVER板速度调整太快，将板上VR1顺时鐘调小一点。

2. 检查伺服电机是否有问题或皮带太紧。

3. 检查Z轴丝桿是否没有润滑油。

4. 检查Z轴丝桿是否装配不良。